サービスの流れ

お問い合わせフォームあるいは
お電話（048-767-1113）にてお問い合わせください。
・熱処理の種類
・製品種類
・材質
・サイズ
・ロット
等の情報を事前に共有いただけますとスムーズにご案内することができます。小ロットからお気軽にご相談ください。

Zoom、Microsoft Teams、Google Meet等の各種オンラインでのお打ち合わせにも対応可能です。
お客様のご要望を丁寧にヒアリングさせていただいたうえで、お見積もりを提出させていただきます。

メールまたはFAXにて、注文書（図面で代用可）をお送りください。
お取引条件の確認後、ワークを受け取り次第、熱処理を行います。

埼玉県の本社の隣にある熱処理テスト工場に設置された自社開発の熱処理炉を使用して、熱処理テストを実施いたします。
独自の熱処理技術により、ロット内部品の硬度や品質を安定させ、変寸を抑えることができ、さらに潤滑性や耐食性も改善する、高品質な熱処理を行うことができます。

当社の専門スタッフが検査・試験を行い、硬さ不良や変形、割れ、外観不良などの問題が無いことを確認したうえで、お客様の手に渡るまで大切にお届けいたします。

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当社の「熱処理開発センター」では、大手ガスメーカーやセンサーメーカーと協力して、熱処理の核となる雰囲気ガスや制御をはじめとする技術開発を積極的に行ってきました。特許取得済みの自社開発熱処理技術は、大手自動車メーカー様をはじめ、国内外で高い評価を受けております。

Zoom、Microsoft Teams、Google Meet等の各種オンラインでのお打ち合わせにも対応可能です。
お客様のご要望を丁寧にヒアリングさせていただいたうえで、お見積もりを提出させていただきます。

メールまたはFAXにて、注文書をお送りください。
お取引条件の確認後、熱処理開発をスタートさせていただきます。

これまで行ってきた熱処理技術の共同開発・研究の実績を元に、スケジュールやリソース配分など詳細な開発計画の策定および開発環境の整備を行います。
開発の中心となる当社の試作実験炉は、真空浸炭、ガス浸炭、ガス浸炭窒化、浸窒焼入れ、ガス窒化、ガス軟窒化、光輝焼入れ、特殊鋼の固溶化熱処理等、多種多様な熱処理に対応しております。

革新的な熱処理技術は、一朝一夕には生まれません。しかし、当社が誇る”火を使わずCO2を生まない高品質の熱処理技術”も、「熱処理開発センター」における長年の開発・研究を元に実用化することができました。
開発・試作を経て熱処理技術を確立できた暁には、量産性・生産性の向上、そして原価低減・サイクルタイム短縮のため、さらなる技術改良に貢献いたします。