金型への負担を軽減！ダイカスト用金型のスーパーマルチナイト処理

こちらは、自動車のトランスミッション部品を製造するための、ダイカスト用金型へスーパーマルチナイト処理を施した熱処理加工事例です。

複雑な形状の製品を成形するダイカスト工程において、「金型寿命の短縮」と「成形時の負荷」が大きな課題となっていました。トランスミッション部品は非常に複雑な形状をしており、溶融したアルミを細部まで行き渡らせるためには強い圧力で押し込む必要があります。しかし、この高圧注入は金型にとって過酷なダメージとなり、結果として金型交換までのスパンが短くなってしまうというご相談をいただきました。

そこで当社からは、表面の硬化に加え、湯流れ性を向上させることができるスーパーマルチナイト処理をご提案いたしました。

スーパーマルチナイト処理を施すことで、金型表面に優れた潤滑層が形成されます。これにより、複雑な形状のキャビティ内でもアルミがスムーズに流れる「湯流れ性」が劇的に改善。無理な加圧をすることなくアルミを流し込めるようになり、金型への物理的な負担が大幅に軽減されました。

この処理の結果、金型交換までに加工できる部品数を向上させ、生産コストの低減と製造効率の最適化を実現することができました。

当社では、ダイカスト金型の寿命延長だけでなく、複雑形状の成形課題を解決する高度な表面改質技術をご提案しています。アルミの充填不足や、金型の早期摩耗でお悩みの方は、ぜひ一度「熱処理技術ナビ」までお気軽にご相談ください。