いまだかつてない熱処理工場

一般的な熱処理工場では、可燃性ガス雰囲気中で油と火を使用するため、煤だらけの熱い熱処理工場というイメージが定着しています。部品を炉の中に入れた際に、火が大きく燃え上がるため、炉の近くには近づけないほど温度も上昇します。また、残留ガスに引火してしまうと、爆発などの事故のリスクも生じてしまいます。

一方、日本テクノが提供する熱処理加工や熱処理工場は、火がありません。当社のガス浸炭では火を使用しないため、天井には煤がなく、熱処理工場とは思えないくらい清潔感がある工場を維持することができます。また空調設備も必要なく、まったく熱くない熱処理工場で、作業者も安全・安心で熱処理をすることができます。

言葉ではお伝えできないのですが、実際に当社にお越しいただいた方々からは、「こんな熱処理工場があるのか！」「熱処理の概念が変わりました！」というお声をいただいております。あまりにも既存の熱処理工場とはかけ離れているため、「暇なんですか？」とも言われてしまいます。いまだかつてない熱処理工場、まずはぜひ当社まで足を運んでいただくか、一度動画で当社工場をご覧いただければ幸いです。

「炉を見ていなくてもいいんですか？」実際に当社の工場をご覧いただいた方からは、炉を監視せずに作業をする作業者についても注目をいただきます。

従来の熱処理工場では、炉の爆発リスクもあるため、常時消火器を近くに置いた状態で24時間炉を監視し続ける必要があります。また火による熱さや、煤による汚れから、いわゆる3K職場として熱処理工場では人が採用しづらくなっています。その上で熟練したベテランによる知識や経験も不可欠で、担い手不足で困っている熱処理工場が多くなっています。

そのため、「炉を導入したらその分だけ人員配置もしなければいけない」、「でもベテラン熱処理技術者の採用はなかなかできない」、「だから炉の導入ができない…」、というお声をメーカーの方々からいただいております。

一方で日本テクノが提供する熱処理工場は、火を使わず、可燃性ガスも少ないため、作業者は炉を監視する必要がありません。また当社の熱処理工場では、熱処理工程は自動稼働を行っているため、作業者は熱処理加工前後の部品の搬入・搬出を主な業務としています。そして夜間は作業者がいない状態で無人自動稼働を行うことができます。このような熱処理工場に人がいない状態は、熱処理加工業者の方々の固定概念を覆し、反響を多くいただいています。

また、当社の熱処理炉はNC制御にて操作可能のため、ベテラン技術者でなくても熱処理炉を操作・監視することができます。そのため担い手不足が顕著な熱処理炉ですが、当社の熱処理炉を導入いただいたお客様では入社3～5年の若手スタッフが操作されているケースも多くなっています。

このように日本テクノの熱処理技術力や熱処理炉は、国内外問わず、多くの方々から好評をいただいております。一般的な炉メーカーは炉を製作・据付して終わりですが、当社は熱処理のお困りごとを解決することを目的としているため、炉という箱を作るだけでなく、中の熱処理レシピまで開発サポートを行う点が特徴であり、上場企業の皆さまから選ばれる理由です。

熱処理製品を必要とするメーカーの方々からは、硬度や品質、変寸がない高品質な熱処理部品がほしいというニーズや、近年は脱炭素への取り組みの一環として、火を使いCO2を多く排出する熱処理工程から改善したいというニーズを多くいただいています。そこで当社では、火を使わずCO2を生まない熱処理工場で高品質な熱処理を行い、お客様のご要望にお応えしてきました。現在では、自社の熱処理設備を更新したいという既存設備の更新のご相談をいただいております。

また熱処理炉を内製したいメーカーの方々や、熱処理炉を導入したい加工業者の方々からは、火を使わず人がいないという環境を実現できる熱処理炉の導入のご相談を多くいただいています。火を使わないため安全・安心な環境で作業ができ、夜間は無人稼働ができるため人件費の削減につながり、ガスの使用量も少なくなるため省資源にもつながるという点から、当社の炉の導入を検討されていらっしゃいます。

これまでに500台以上の炉を導入した、世界中の厚い信頼を獲得した熱処理で、これからも日本テクノは熱処理業界のプラットフォーマーを目指してまいります。